起重机国家标准中如何进行重要部件的检测?

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详细介绍国家标准中对于重要部件的检测要求。

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    根据国家标准《GB/T 3811-2016 塔式起重机》和《GB/T 14406-2017 桥式起重机》的要求,起重机的重要部件应进行检测,以确保其符合安全可靠的要求。

    一、塔式起重机重要部件检测要求:

    1. 钢丝绳:进行磁粉探伤,对断丝、开裂、变形和磨损等缺陷进行检测。

    2. 钢索:进行磁粉探伤或超声波探伤,检测其表面裂纹、静荷载下的弯曲疲劳裂纹和张力下的疲劳裂纹等缺陷。

    3. 制动器:进行静力试验和动力试验,测试其制动力矩是否符合标准要求。

    4. 齿轮、轴承:进行超声波探伤或磁粉探伤,检测齿轮在工作状态下的表面裂纹、齿面载荷下的内部裂纹、轴承表面和互相之间的间隙等缺陷。

    5. 风向标:进行静力试验和动力试验,测试其基本和额定风速下的性能和可靠性。

    6. 风压传感器:进行校准,检查误差是否在容许范围内。

    7. 摆臂:进行超声波检测或磁粉检测,检测裂纹、明显的弯曲、表面磨损以及摆臂的定位销是否正常。

    二、桥式起重机重要部件检测要求:

    1. 主轮齿轮:进行超声波探伤或磁粉探伤,检测齿轮在工作状态下的表面裂纹、齿面载荷下的内部裂纹等缺陷。

    2. 驱动轮齿轮:进行静力试验和动力试验,测试其制动力矩是否符合标准要求。

    3. 制动器:进行静力试验和动力试验,测试其制动力矩是否符合标准要求。

    4. 电动机:进行绝缘电阻测定、绝缘电压试验和转矩测试等检测,以确保电动机运行可靠。

    5. 起重钩:进行超声波探伤或磁粉探伤,检测钩子本体、上下挂耳的表面裂纹、轴向裂纹、变形等缺陷。

    6. 钢丝绳、链条:进行磁粉探伤或超声波探伤,对断丝、开裂、变形和磨损等缺陷进行检测。

    7. 限位器:进行静力试验和动力试验,测试其性能和可靠性是否正常。

    总之,起重机国家标准中对于重要部件的检测要求非常严格,提高起重机的安全性和可靠性,确保其在使用过程中保持良好的工作状态。

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