起重机国家标准中如何进行重要部件的检测？
详细介绍国家标准中对于重要部件的检测要求。
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根据国家标准《GB/T 3811-2016 塔式起重机》和《GB/T 14406-2017 桥式起重机》的要求，起重机的重要部件应进行检测，以确保其符合安全可靠的要求。
一、塔式起重机重要部件检测要求：
1. 钢丝绳：进行磁粉探伤，对断丝、开裂、变形和磨损等缺陷进行检测。
2. 钢索：进行磁粉探伤或超声波探伤，检测其表面裂纹、静荷载下的弯曲疲劳裂纹和张力下的疲劳裂纹等缺陷。
3. 制动器：进行静力试验和动力试验，测试其制动力矩是否符合标准要求。
4. 齿轮、轴承：进行超声波探伤或磁粉探伤，检测齿轮在工作状态下的表面裂纹、齿面载荷下的内部裂纹、轴承表面和互相之间的间隙等缺陷。
5. 风向标：进行静力试验和动力试验，测试其基本和额定风速下的性能和可靠性。
6. 风压传感器：进行校准，检查误差是否在容许范围内。
7. 摆臂：进行超声波检测或磁粉检测，检测裂纹、明显的弯曲、表面磨损以及摆臂的定位销是否正常。
二、桥式起重机重要部件检测要求：
1. 主轮齿轮：进行超声波探伤或磁粉探伤，检测齿轮在工作状态下的表面裂纹、齿面载荷下的内部裂纹等缺陷。
2. 驱动轮齿轮：进行静力试验和动力试验，测试其制动力矩是否符合标准要求。
3. 制动器：进行静力试验和动力试验，测试其制动力矩是否符合标准要求。
4. 电动机：进行绝缘电阻测定、绝缘电压试验和转矩测试等检测，以确保电动机运行可靠。
5. 起重钩：进行超声波探伤或磁粉探伤，检测钩子本体、上下挂耳的表面裂纹、轴向裂纹、变形等缺陷。
6. 钢丝绳、链条：进行磁粉探伤或超声波探伤，对断丝、开裂、变形和磨损等缺陷进行检测。
7. 限位器：进行静力试验和动力试验，测试其性能和可靠性是否正常。
总之，起重机国家标准中对于重要部件的检测要求非常严格，提高起重机的安全性和可靠性，确保其在使用过程中保持良好的工作状态。
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