起重机的故障排除方法有哪些？
通过案例分析起重机故障的处理方法和原则，以及如何预防和避免起重机故障。
-
起重机作为一种大型机械设备，在使用过程中可能会出现各种故障，例如电机故障、机械故障、信号系统故障等。这些故障如果不及时解决，会影响起重机的正常使用，甚至会对人身安全带来威胁。因此，及时发现起重机故障并进行排除是非常必要的。本文将从起重机故障排除的方法、案例分析、预防及避免起重机故障等方面来进行论述。
一、起重机故障排除的方法
1.分析故障现象，判断故障位置。在排除起重机故障时，首先需要对故障现象进行分析，确定故障的位置，例如故障产生在电气方面，还是机械方面，或是信号系统出现问题。只有明确了故障位置，才能进行有针对性的处理。
2.排除故障原因，制定处理方案。在确定故障位置后，需要针对性地排除故障原因，根据故障原因制定处理方案。例如：如果是电机出现故障，可以更换电机或修理电机；如果是机械部件出现故障，需要更换或修理相应的机械部件；如果是信号系统出现故障，则需要重新检查连接是否牢固。
3.实施故障处理工作。当确定了故障位置和故障原因之后，需要实施故障处理工作。在进行故障处理时需要注意安全，在关闭电源并切断电气接触之后进行维修。
4.重新启动起重机，进行试运行。在完成故障排除后，需要重新启动起重机进行试运行，以确保起重机的安全性和正常性。
二、案例分析起重机故障的处理方法和原则
1.电机故障
情况描述：
起重机起升过程中，电机出现异响，并停转。经检查发现电机转子断裂、绕组绝缘老化、励磁电容器损坏等故障。
处理方法：
1)更换电动机。
2)进行电机的绝缘性能检测，确定更换电机合适的电机型号及参数。同时对励磁电容器进行拆卸检查，排除故障。
3)更换损坏的绕组或绕组接点，保证绕组和接点的牢固性。
原则：
1)电机故障的处理需要考虑大量的技术参数，必须根据起重机的具体情况、电机参数等因素来进行处理，只有处理得当，才能维护起重机的正常运行。
2)在更换电机的时候，需要注意电机的连接方式及方向，严格按照电机的接线图进行连接。
2.机械故障
情况描述：
起重机运动停止，提笼吊钩下降后无法再次提升。经检查发现起重机机械部件老化、松动和连接螺丝松动等故障。
处理方法：
1)进行检查，确定机械部件的具体故障以及受损的程度。
2)对故障部位进行维修或更换，在更换零部件时严格按照图纸要求进行。
3)修复故障部位后，进行调试，并对起重机的各项系统进行全面检查，确保设备能够正常运行。
原则：
1)机械部件故障的排除需要遵循以下原则：先修改，后调试，最后检验。
2)在进行机械部件的更换时，需要对零件进行仔细检查，在更换的零件符合要求的情况下，进行更换，以避免后续的故障发生。
3.信号系统故障
情况描述：
起重机起升过程中，起重机控制柜接收不到钢吊钩切断限位信号，臂作用时钢丝绳顶筒出现斜张现象，严重影响安全。
处理方法：
1)仔细检查信号线路、控制箱接口以及限位开关等零部件。
2)重新安装限位开关并调整开关位置。
3)在重新启动起重机之前，需要对信号传输线路和开关进行全面检测，确保设备可以正常工作。
原则：
1)在检查起重机信号系统故障时，需要对整个信号传输线路进行检查。
2)在排除故障的同时，要保证对信号系统的检测和维护具有高度的责任感和专业知识，避免因为细节疏忽而导致故障发生的重复出现。
三、如何预防和避免起重机故障
1.设定维护计划，加强起重机的维护。
经常进行设备检查，设定一个完善维护计划，及时发现并解决起重机可能出现的问题，既可以保证起重机正常运行，也可以避免更大的损失和安全隐患。
2.加强起重机操作人员和维修人员的培训。
操作人员要严格按照起重机的使用要求进行操作，不得进行不安全或违法操作。维修人员需要具备丰富的专业知识和技能，可以快速排除故障。
3.发现问题及时处理。
对起重机设备和用液的设备要定时巡视和保养，发现问题要及时处理，防止问题扩大。
4.合理安装和使用起重机。
在起重机的安装和使用过程中，要确保机器良好的空间和开阔性，严格掌握负载的附加和平移的工程学规律，遵循相关的安全规范操作。
总之，起重机故障处理需要从故障现象入手，掌握故障排除方法和原则，针对性地制定处理方案，在注意安全的前提下进行维修。在预防和避免起重机故障方面，需要通过设定维护计划、加强人员培训、及时处理问题等措施来保证设备的正常运行。
1年前 0条评论
