起重机后续维护保养的工作有哪些？
介绍起重机日常维护保养、定期检测、常见故障解决等方面的工作内容和方法。
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随着工业化的发展，起重机已经成为了现代化工厂、物流园区、建筑工地等生产和建设领域不可或缺的设备。然而，起重机的高强度、重负载、高海拔等特点，使其具备较高的故障率。因此，对于起重机的后续维护保养工作十分重要，可以保证其正常稳定地工作，延长使用寿命，提高生产效率。本文将介绍起重机日常维护保养、定期检测、常见故障解决等方面的工作内容和方法。
一、起重机日常维护保养
1.定期清洗：起重机使用过程中，由于工作环境的原因，往往会积聚大量泥土、尘土等杂质。因此，定期清洗起重机的外表面和内部零部件是非常必要的。对于经常使用的起重机要隔一段时间彻底清洗外表面和重要零部件，以确保机器的思洁性能和机器的正常使用寿命。
2.润滑保养：起重机大部分零部件都是由金属材质制成，随着使用次数的增加，很容易出现磨损、摩擦等情况。为了保证起重机的正常运行，机器内部零部件需要定期进行润滑保养。特别的，对于大量需润滑的旋转部件，如起重机的导轨、齿轮等，可采用中央润滑器来保养和清洁这些关键零部件。润滑保养从根本上讲，即保证了起重机高速运转和高质量的飞行能力，它是维护机器关键部件完好的关键工作环节。
3.检查测量：使用起重机，必须保证作业的安全性，否则可能会引发生命隐患和财务损失。为了避免这种因素，对于大型起重机，需要每日对关键零部件进行检查和测量。例如，钢丝绳的绳头，是否有裂纹、拉扯度、电线松动或损坏等情况；布尘幕是否磨损或损坏；轴的是否存在轴铬层或内外轨的损坏等等。通过检查和测量，能够即时修复机器故障，保证机器的正常使用和良好的工作效率。
4.故障判定： 在起重机的日常使用过程中，要及时了解及判定机器故障。可以通过管道式或系统化识别，力求提供方案胜过武断性的设备维护。例如，如果发现了机器出现了运行不正常的情况，可以先通过检查和维护大量要点而判断故障，提供更好的维修方案。
二、起重机定期检测
1.机器性能测试：启动和运转的起重机总要对机器的运动性能进行测试，测试内容包括起重机的限重系统、限高系统、悬挂系统、供电系统和传动系统等。测试结果能够及时发现和解决问题。
2.维护机器部件状态：起重机不同的部件会有不同的维护周期。这些周期可依据设备原则书制定，周期内部分需要的维护保养和替换部件。例如，一些难以清洗的零部件、高寿命使用的部件、大量使用、损耗量大、易坏的部件等。
3.结构稳定性测试：对于高处工地的不同起重机，除了定期检测机器性能外，还要检查机械结构稳定性。即通过对各种机械结构进行试验和照相、绘制结构图等方式，进行结构安全性鉴定，在安全的前提下使用机器。
三、常见故障解决
1.电气故障：起重机电气部分故障有很多种，例如触摸屏失灵、程序错误、电气线路故障、交流电压波动、电动机损坏等。在机器运行时，有时很难判断故障的具体情况。这个时候最好找电气维修工对机器进行排查。
2.机械故障：在起重机的使用过程中，经常会出现吊钩、小车等机械部分有瑕疵的情况。通常需要的措施包括逆向排查、更换磨损的部件、修补损坏的部件、调整机械力度等。
3.安全故障：起重机的操作与安全风险密切相关，因此安全故障可称为故障中的重头戏。针对安全故障需要通过不断的安全培训，提高安全意识和预防安全事故的专业能力，以提升采取协调和止损的安全能力。
4.管理故障：开始使用起重机，在设备运行过程中，若遇上一些不可预测的故障或状况导致某些限制，需要协助监测分析，采取正确的管理措施，重点采取预防性维护、安全监管的措施，以确保正常的制造和安全的运行。
总之，起重机维护保养不仅仅是检查和修复某一个部件或点而已，而是必须对整个起重机进行全面、细致的维护保养。只有通过正确的维护保养程序，不断提高检查技能和提高安全意识，才能保证起重机在使用寿命内的稳定运行，更好地满足工程、生产和物流方面的需求。
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