吊车如何进行维护和保养？
介绍吊车维护保养的周期和方法。
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随着经济的发展，工业生产活动越来越频繁。特别是在建筑、物流、运输行业，吊车（又称起重机）已成为必不可少的设备。吊车具有一定的安全隐患，因此对吊车的维护和保养至关重要。
一、吊车维护保养的周期和方法
（一）定期的维护保养
吊车使用频繁，路途远近不一，难免会有一些小问题。因此，定期的维护保养是不可或缺的。具体周期如下：
1. 每天检查：
每天工作前，对吊车进行视觉检查，确认吊车有没有损坏或异响等异常情况出现。
2. 每周检查：
每周对吊车进行一次由专业人员开展的检查，主要检查点和维护保养方式如下：
1. 车架维护：液压系统的油液是否充足，螺栓是否松动，底盘是否正常等。
2. 发动机维护：检查润滑油，水箱，燃油管线等。
3. 钢丝绳维护：检查钢丝绳损坏情况，是否有断丝或变形现象出现。
4. 动力控制箱维护：检查机箱中的控制电缆，保险丝，能否正常开关，是否有老化出现等。
5. 电动滑车维护：需要对绳轮和齿轮进行定期润滑处理。
3. 每季度检查：
每季度对吊车进行一次全面检查，主要侧重于检查吊车的整体运行情况，不同于每周检查时的细节检查，每季度检查则需要更严格的检查流程。
4. 每年检查：
每年对吊车进行一次大规模维护和检查，并结合检查报告进行售后服务。
（二）匀称负载
在使用吊车时，应保证吊重物均匀分布于吊车砝码上，防止吊装物的秤重区域有过度集中。
（三）正常清洁
每次吊装后，应对吊车进行清洗，长时间使用未清洗的吊车容易出现崩塌和损坏。
（四）定期润滑
在吊装过程中，润滑很重要，所以需要对机器的张力轮、齿轮和绳轮等部位定期（每周）进行润滑保养。
（五）进行适度减震
吊车作业过程中，如出现颠簸太大的情况，可在车辆的底部设置减震装置以达到缓冲效果。
（六）设置应急方案
发生意外的可能性不能被排除，因此，建议所有吊车都配备应急方案，如逃生、扑灭火源等应对措施。
二、维护保养的重要性
相信很多人都深有体会，关键在于我们的维护和保养，小毛病不及时解决，长期耗损，甚至变成爆炸等重大事故。因此，要始终保持谨慎和严谨的态度。
1. 减少意外
如果吊车没有进行周期性的维护和保养，设备会出现缺陷，增加事故的发生的可能性。例如，钢丝绳断裂、阻挡管裂口或咬死以及电气和机械装置损坏等。
2. 提高生产效率
数值表明，在吊车的维护保养周期内，正常运行的吊车比维护不到位、只能维持部分生产的吊车的生产效率高出30%。这表明，正常维护保养将带来显著的效益，逐步提高生产计划的完成率。
3. 延长吊车使用寿命
通常情况下，高质量的维护保养周期可以为使用人员提供单位时间内更多的生产机会，使吊车的使用寿命可以更长。
4. 节省维修成本
吊车是高投入的资产，维护成本也很高。然而，周期性的维护保养可以减少不必要的故障，从而减少维修成本。
在维护和保养吊车时，应注意以下几点：
a. 使用高质量的部件进行更换： 使用低质量的机器零件会导致吊车出现一系列的问题。
b. 贯彻落实吊车保养计划： 设定一个明确的保养计划，对于设备的使用和保养，可以更高效地管理。
c. 正式服务和维修： 我们应该把正式的维护保养工作和维修工作的表现看得比较重要，这些事情对于设备的寿命更长，效果更好。因此，在管理吊车的维护和保养时，我们应当注意以下方面：
1. 积极地寻找需要维修的故障部位，尽早发现故障部件以及寻找最适合吊车的维验方法。
2. 请专业化的人员维护设备，并确保他们可以通过培训和学习，更新相关技能。
3. 获取合适的工具和设备以管理吊车维护和保养，如压力控制表，充气泵，润滑接口等。
总结：
对于吊车来说，维护和保养是非常必要的。定期的检查可以有效地发现潜在问题，减少事故的发生率。除了定期的检查，合理的运用吊车，保持吊装过程的平稳，进行适度减震处理等，均符合吊车维护的原则，这些原则的遵循可以最大程度地延长吊车的使用寿命，并节省维修成本。
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