履带吊的生产工艺和质量控制如何保证？
介绍履带吊的生产制造和质量控制体系
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履带吊（crawler crane）是一种装置有履带的重型起重机，通过坚固的底盘和可调节伸缩支臂造就了它强大的起重和移动能力。其在建筑、造船、矿山等领域中被广泛应用，但由于其巨大的尺寸和复杂的结构，履带吊的生产工艺和质量控制具有非常高的难度和要求。
履带吊的生产制造主要分为材料制备、加工生产、组装调试三个阶段，下面分别介绍。
一、材料制备
履带吊的重要构件材料为Q345C、Q420B、Q690D等高强度钢材，各种部件和配件还需用到铝合金、铜合金、钢等材料。这些材料均需通过强度测试、化学成分分析、压力测试等几十项工艺流程的严格检测后方可入库使用。
二、加工生产
1、静态组件制造：包括底盘、平台、架臂等各个构件的加工制造，主要是焊接、切割、钻孔、冲压、成型等
2、液压和动力系统制造：主要是液压油箱、液压泵和电机、液压缸、波动器等
3、传动系统制造：包括所有的减速机、传动器、滚轮、筒、齿轮、链条、油液，制动器、
4、钢丝绳制造：从来代履带吊使用的钢丝绳已经购买现成的了，但现在大部分钢构树都自己研发生产，大型企业比如双龙重工、中联重科等品牌生产出来的履带吊钢绳自己都生产
三、组装调试
1、机械系统的组装检测：包括轮路、转轮、履带、干路推车、支架、架臂、底盘等机械组件的装配关系和检验程序
2、液压系统的组装调试：主要是安装管件、管道与油箱、泵、油缸连接，并进行油液充注、系统泄漏测试、压力测试等一系列操作。
3、电气系统的组装调试：主要是电源、电线、开关、灯具、信号等元器件安装、电路接线、电气测试等步骤。
质量控制体系包括物料管理、生产流程、产品设计、生产工厂管理、销售管控等多个环节，其中最重要的是生产工艺和工厂管理。下面重点介绍一下这两个方面。
一、生产工艺
1、流程控制：严格控制履带吊的生产过程，在每个生产节点都需设定多道检查程序，除了应客户要求外还应遵守相关的标准和规范。
2、精确度控制：各工作区域和工业链的进度应统一控制，且必须保证每个组件的极限尺寸与标准尺寸之间的差异控制在± 0.2mm以内。
3、质量管理：对于整个生产过程中存在的问题和bug的发现级时刻处理，生产结束后全面检查生产出的履带吊，确认成品质量。
二、工厂管理
1、检验流程：以每个订单的生产增加为基础，确保质量监督的执行和及时严格的到位。
2、员工培训：灌输并执行复杂生产过程的要求。不仅对行业技术有着非常透彻的了解，还需对品质管理和安全管理有着深刻的掌握。
3、全员参与：与全体员工积极合作和沟通，将问题与解决方案展示给相关方面，并强调全地方面的合作好处。
综上所述，履带吊的生产工艺和质量控制在其庞大体量和复杂结构的前提下，极具挑战和难度。好的制造商需有着高质量的材料、严格的生产工艺和科学的质量控制体系，才能在民用和工业行业中取得成功和良好信誉。
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