怎样判断电动葫芦的维修或更换?

河南起重 交流 82

讲解电动葫芦问题的诊断和解决方法

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    一、电动葫芦常见问题分类

    1.电机故障:如电机无转动,电机转速慢等

    2.电路故障:如电机无动,电机不正常工作等

    3.操作故障:如手柄失灵,操作不灵敏等

    4.机械故障:如减速机磨损、链条断裂等

    二、电动葫芦问题的诊断和解决方法

    1.电机故障

    (1)电机无转动

    – 问题分析:电源线或手柄直线无问题,电机不转,有可能电机故障;
    – 解决方法:将电机拆下来检查电机轴承是否磨损,碳刷是否磨损,更换或修复故障部位。

    (2)电机转速慢

    – 问题分析:电机转速慢,移动物体无法升起,可能是电机磁力不足,导致电机转不动;
    – 解决方法:拆卸电机并清洗铁芯,清洗电极,更换电容器或电机重新布阵,使用变频器调速。(重要:变频器的主要作用是提供可控的电源,它不会使电机超负荷。为了避免电机超负荷,应该在主机上设置限制器)

    2. 电路故障

    (1)电机无动

    – 问题分析:电机不动,测试电源线和手柄的电压都正常,可能是电控板故障;
    – 解决方法:将电控板拆下来检查电容器,是否有松动或烧焦现象,更换或修复故障部位。

    (2)电机不正常工作

    – 问题分析:电机正常转动,但不停开始一段时间后会自动停止工作,有可能是手柄故障;
    – 解决方法:拆卸手柄并清洗或更换检测电路,使用万用表检测手柄切换开关以确定故障点。(注意:修复故障前要先进行停电操作,以确保人身安全)

    3.操作故障

    (1)手柄失灵

    – 问题分析:手柄操作后不起作用,检查电源线和电机都正常,手柄失灵;
    – 解决方法:拆下手柄并检查所有电线是否松动,揭掉手柄面板,检查手柄拨动按钮。进行更换或修复故障部位。

    (2)操作不灵敏

    – 问题分析:起升或下降时操作不灵敏,可能是电路或操作部分发生故障;
    – 解决方法:检查电路区域是否有松动的电线,查看电子开关和手柄按钮是否失灵,更换或修复故障部位。

    4.机械故障

    (1)减速机磨损

    – 问题分析:当升降物体的重量过大,减速机就会过热,从而会导致轴瓦损坏(轴承)或齿轮的部分损坏;
    – 解决方法:打开减速机,拆下轴瓦或齿轮并检查是否磨损,更换或修复故障部位。

    (2)链条断裂

    – 问题分析:如果升降物体的重量过大,链条容易断裂,导致电动葫芦失灵;
    – 解决方法:将断链条拆下来,更换新链条,保持链条与减速机齿轮之间的对齐。

    三、电动葫芦的检测方法

    1.电缆的接头要牢固

    在电缆的接头处,应用专用夹钳将电缆夹紧,防止接触不良或电路虚接。

    2.手柄检测

    手柄是电动葫芦运行的核心部件之一,因此要每月检测一次。检查手柄面板上的控制按钮和电子开关是否灵活,所有按钮的电显数字是否正常,是否配备防护板。

    3.电控板拆卸

    电控板是电动葫芦的重要组成部分,应该定期检查。在拆卸板时,必须先断电,然后依次拆卸每个组件,清洁或加工所有组件并重新安装。正常情况下,每年要对电控板进行一次大规模的清洁干燥工作。

    4.电机检测

    电机是电动葫芦的主要动力源,因此应经常进行检测。电控器从配电箱中向电机提供电压,并接收电机发送的速度、位置和功率等信息。如果发现电机过热,须立即切断电源并检查电机。

    5.链条检测

    链条是电动葫芦的升降部分,所以在检查时,要确定链条是否松动损坏,不应将升降物体超过标准物体的150%。在检查链条时,必须先断电,然后拆下磨损的链条零件并更换或修复它们。

    综上所述,电动葫芦问题的解决方法主要包括电机故障、电路故障、操作故障和机械故障。针对不同的问题,我们要采用不同的解决方法,以确保电动葫芦的正常运行。在操作电动葫芦时,人员要严格遵守相关的安全规定,切断电源后才能对其进行检测和维护,以防发生危害人身安全的事故。

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