悬挂单梁起重机是一种常见的起重设备,它能够有效地提高工作效率,但是在使用过程中也存在一定的安全隐患。因此,制定悬挂单梁起重机安全操作规程非常重要,下面是详细介绍。
一、前置工作
1、操作人员首先要进行相关岗位培训及考核,掌握机械操作知识并取得操作证书。必须要经过专业机构,合格后才能执掌悬挂单梁起重机。
2、在使用之前,需要进行检查,确认其各项安全保护装置是否完好、齐全,如限位器、过载保护设备、断电保护装置等是否可靠,这样才能确保设备处于安全状态。
3、起重机设备要放在平稳、坚固的基础上,并有必要对其进行固定,以避免在使用时出现晃动现象,对人身及设备本身造成损害。
二、操作流程
1、在操作之前,需要先将起重机开启,并调试其各项功能。一般操作流程为先进行“起、停、升、降”,再进行“左右行驶装置”。详细流程如下:
(1)“起”操作:将起重机齿轮提升起来,使其碰到限位器,始能启动电机。然后,打开传动机构供电,让起重机升降机械臂慢慢上升到合适高度。
(2) “停”操作:在操作过程中,如果发现异常状况或有危险情况,可以立即按下停止按键,以及时停止起重机的运行。
(3) “升”操作:当起重机需要升起物体时,需要轻按升动按钮,将卸载器向上移动。
(4)“降”操作:当起重机需要将物体放下时,需要轻按降动按钮,将卸载器向下移动。
(5)“左右行驶装置”:在移动磁钢时,需要使用起重机的左右行驶装置,先按下“左”或“右”键,然后再按下“前”或“后”键,即可使起重机前进或后退。
2、操作时对工作区域进行控制,确保操作安全。在场地狭窄、通道繁忙时,更要注意视线,根据自身情况展开运行,确保不会对周边员工、设备等造成影响。
3、在起重吊装操作之前,需要对吊装物体进行检查,确认吊装质量及吊钩结构是否正确、平衡,并进行物体的吊装固定,以免因吊装物体失去平衡而发生安全事故。
4、在吊装操作进行之前,应该明确指挥与被指挥人员的职责,进行有效的指挥与沟通。被指挥人员应该认真遵从指挥,并把危险隐患告知指挥人员,保证吊装作业的安全进行。
5、操作结束后,应及时清理起重机工作区域并对设备进行检查,确认各项保护装置是否正常,并将起重机的开关关闭,确保设备无人操作。
三、应急处理
在使用悬挂单梁起重机的过程中,有时会出现一些状况,如:
1、起重机运行时,突然出现故障,需要紧急停止。
2、起重机运行时,被吊装物体失去平衡,需要进行紧急处理。
3、在使用过程中发现吊鉤或吊绳等部件损坏,需要进行及时更换。
出现以上情况时,需要按照悬挂单梁起重机的操作规程进行应急处理,如立即按下紧急停止按钮、停止起重机运行,紧急替换吊绳及吊杆,等等。
总而言之,悬挂单梁起重机在使用时,必须保证安全,遵循操作规程,经过专业培训考核后方可操作,并进行定期保养和仔细检查,达到安全、稳定的作业状态,保证起重机的工作效率,并利用悬挂单梁起重机的优势来提高生产不断推动企业的发展。
![](https://www.qizhongji.com/wp-content/themes/justnews-230613/images/qzwwgzh.png)
悬挂单梁起重机安全操作规程。发布者:河南起重,转载请注明出处:https://www.qizhongji.com/crane/13329.html